2026-11-07 来源：第一教育 作者：臧莺
11月6日下午，上海机床厂有限公司的车间里，上海第二工业大学智能制造与控制工程学院工业母机产教融合专项班正式启动。精工制造联合创新实验室揭牌、双师型教师培养工作站揭牌、临时团支部成立、企业导师授任与联合毕设课题发布——一场启动仪式，把课程、师资、平台、组织、课题几条线同时落到了产业现场。这个班要回答的问题很具体：工业母机的精度，靠什么样的人守得住。
一道必须同步破题的考题
“十五五”规划在工业母机领域同时落下了两个“超常规”：一个指向关键核心技术攻关，一个指向新兴领域急需学科专业的超常布局。2026年9月，国家工业母机行业产教融合共同体成立，教育部明确要求“把产业一线的真问题、真项目、真标准融入人才培养全过程”。
对高校而言，真正的考题不是要不要参与，而是育人体系从哪里改起。上海第二工业大学智能制造与控制工程学院把答案写在了上海机床厂的车间里。
一条以“守得住”为刻度的培养链
工业母机最硬的难题，不是“精度如何被设计出来”，而是“用久了还准不准”。精度能不能守住，归根到底取决于守在设备旁的人能不能做出正确判断。智控学院与上海机床厂的联合育人实践，正是围绕这条刻度展开。
联合毕业设计自2019年启动，近几年课题来源发生了质的变化：静压转台、磨床结构设计、主轴实验平台电气系统，直接来自企业技术中心正在处理的问题。企业导师负责工程判断和现场纠偏，校内导师负责规范与理论支撑，企业总工和人力资源负责人进入答辩评审组并拥有打分权。双方由此形成“课题传承式培养”和“毕业设计接力计划”——有价值的课题进入企业技术需求清单和毕设课题库，下一届学生在上一届基础上继续推进，而不是每年从零开始。论文合不合格，相当一部分判定权交给了产业现场。
师资结构的重新配置同步进行。上海市劳模、上海工匠李云龙走进《精密加工与超精密加工》课程的磨削实验环节，讲的是砂轮选型、参数调控、精度控制里那些“差一点就是差很多”的现场判断经验。上海机床厂与学院专门为校内教师开展磨床实操培训，先让教师亲身走进微米级精度的真实世界，再回到课堂教学生。劳模带给课堂的，是书本理论无法直接覆盖的活知识，补上了专业人才培养里最贴近产业需求的一块短板。
技术攻关与人才培养同频合流。双方围绕电主轴联合开展多项科研项目，联合申报的“精密内圆磨削电主轴高精度保持性设计方法”等发明专利已获授权。电主轴是磨床的“心脏”，“保持性”是这颗心脏最难被替代的那一层能力。攻关中积累的工程认知，反过来成为专项班课程、毕设选题和实验室验证内容的直接来源——科研在这里不是独立于教学的另一条线，它本身就是教学内容的上游。
研究生层面同样在沉下去。依托双导师制，研究生进驻上海机床厂技术中心，直面高端机床结构设计、核心部件仿真、精密磨削等工程难题，学位论文立足产业真问题。截至目前，已有4名联合培养研究生完成学业后选择留任上海机床厂，投身工业母机关键技术研发岗位。“培养即在岗、毕业即上岗”，在研究生层面同样成立。
两个固定载体
一个育人闭环
这些零散的合作，最终被整合进两个固定载体：2026年9月正式启动的工业母机产教融合专项班，以及同步推进建设的精工智造创新实验室。
专项班面向2027届机械工程、智能制造工程、自动化等专业本科生，毕设课题百分之百来源于上海机床厂一线真实技术需求，培养周期覆盖特色课程、企业实习、毕设开题、深化实习到答辩的完整链条，毕业时具备在高端数控机床领域独立上岗的能力。实验室围绕机床设计、制造、装调、精密加工全流程布局，一期聚焦磨削电主轴性能测试与精密磨削工艺验证。专项班解决“人怎么进入真实问题”，实验室解决“问题在哪里被验证”，二者相互配合，构成完整的育人闭环。而就在启动仪式当天，这个闭环里还嵌进了另一堂课——一堂开在磨床旁的“行走思政课”。
上海机床厂总经理王宇的表态，是企业侧对“共同责任”的回应：行业对高素质工程技术人才需求迫切，企业希望依托专项班把真实生产工艺、装配调试、精密磨削案例引入教学，选派技术骨干担任校外导师，参与课程开发与实训指导。企业不再只是“用人方”，它开始参与“造人”的全过程。
一堂开在磨床旁的“行走思政课”
启动仪式之后，车间没有散场。同一天，同一片磨床旁，一堂“行走的思政课”在这里开讲。智能制造与控制工程学院党委书记王秀红站在一台有历史感的磨床前，面对专项班学生开讲。她没有从概念讲起，而是从身后这台还在转、还在磨、还在用微米说话的设备讲起：“我身后这些设备，有的比你们父母年纪还大，但它们今天还在转、还在磨、还在用微米说话。”
这堂课的主题，仍然是“守得住”。王秀红把二工大与上海机床厂的故事拉回到1960年：建校之初的“三个半”制度——学生半工半读、教师半工半教、干部半工半劳，说白了就是把黑板挂到生产一线去。此后六十多年，从“工学交替”到“成建制住企”，培养形态几经迭代，“企业出题、学校解题”的内核始终未变。她告诉学生，今天看到的工业母机产教融合专项班、精工智造创新实验室，不是凭空冒出来的，而是这条六十年的线长到今天结出来的果子。
讲课的落点很具体：精度能不能守住，归根到底不取决于图纸画得多漂亮，而取决于守在设备旁边的人能不能做出正确判断。她向学生抛出问题：“当一台磨床用久了还准不准，这件事和我有什么关系？”——回答这个问题，才算真正读懂“守得住”三个字的分量。
这堂思政课不是“一个人讲到底”，企业导师接过话头，讲上海机床厂的历史与发展进程：1950年这里造出新中国第一台磨床，1957年毛泽东主席视察时留下“要走独立设计的道路”这句话，从仿制到自主，从“第一台”到数百种磨床产品，主线就是四个字——自立自强。
马克思主义学院李豪男老师从理论层面收束，把厂史、产业史和“新质生产力”“中国式现代化”的命题打通，讲清楚为什么工业母机是整个国家工业体系的基石，为什么工匠精神在工业母机这个行当里不是抽象的赞美词，而是手上功夫对得起国家需求、每一道工序经得起时间追问。
一堂课，三段讲，三种身份：学院书记讲育人传承，企业导师讲产业历史，马院教师讲理论逻辑。学生站在车间里听，身后是磨床，眼前是正在推进的专项班和实验室。思政课没有离开产业现场，产业现场也没有把思政课当成“附加环节”——它被嵌进了同一天的育人链条里。
从1960年的“工学沃土”中长出培养链
这条培养链，以及这堂开在磨床旁的思政课，之所以能在二工大生长出来，根源要回到学校出发的地方。1960年建校之初，二工大前身上海市业余工业大学就提出“学生半工半读，教师半工半教，干部半工半劳”的“三个半”制度，把黑板挂在了生产一线。此后六十余年，从“工学交替”到“成建制住企”，培养形态几经迭代，“企业出题、学校解题”的内核始终未变。早期是学校请企业提意见，后来是企业给课题、学校接题，如今迭代到校企共同凝练问题、共同定义培养方案、共同判定培养质量的新阶段。
启动仪式上，精工制造联合创新实验室、双师型教师培养工作站相继揭牌，“支部建在专项班”——临时团支部成立，企业导师授任与联合毕设课题同步发布。议程紧凑，指向清晰：制度在固化，责任在共担。
上海第二工业大学没有试图去做一台更好的磨床，它在做的是另一件同样关键的事：把一条以“守得住”为刻度的培养链，沉到磨床旁边去——也把思政课沉到了磨床旁边。这条链的起点是1960年车间里的“半工半读”，终点是一个学生毕业时不是“学过工业母机”，而是“在工业母机的真实精度压力下做过判断”。当这样的学生一批批走进上海机床厂、走进高端装备制造的一线，产教融合就不再只是一所学校的办学特色，而是一个产业获得持续人才供给的制度性能力。
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